Na czym polega gumowanie bębnów?

Przenośniki taśmowe, czyli tak zwane taśmociągi, przeznaczone są do transportowania różnego rodzaju elementów. Dzięki swojej uniwersalności i niezawodności wykorzystywane są w wielu branżach. Pracują w zakładach przemysłu spożywczego, gospodarstwach rolnych, kopalniach kruszyw, w ciepłownictwie, przemyśle drzewnym, czy sortowniach odpadów.

Jaką rolę pełnią bębny napędowe w taśmociągach?

Wspomniane we wstępie przenośniki taśmowe zbudowane są z taśm przenośnikowych i napędzających je bębnów, wałów oraz rolek, zamocowanych na stalowej konstrukcji. Sprawność tego rodzaju przewozu towarów można podnieść dzięki gumowaniu bębnów napędowych. Zabieg ten polega na pokryciu gumową okładziną ich zewnętrznej, stalowej powierzchni. Gumowanie wykonuje się na gorąco lub na zimno. W zależności od przeznaczenia taśmociągu i tego, z jakimi materiałami ma styczność, dobiera się odpowiednie tworzywo do oklejania. Może mieć na przykład właściwości niepalne, trudnościeralne, olejoodporne, antypoślizgowe, wodoodporne lub być dopuszczone do kontaktu z żywnością.

Jaki jest cel gumowania bębnów napędowych?

Bębny napędowe poddaje się gumowaniu głównie ze względu na poprawę wydajności tego podzespołu. Dzięki warstwie zabezpieczającej powstaje dodatkowa ochrona, która sprzyja dłuższej żywotności i bezawaryjnej pracy. Oklejanie bębnów napędowych gumą zmniejsza drgania rezonansowe i wstrząsy, amortyzując pracę całego systemu taśm przenośnikowych. Wulkanizacja redukuje też hałas, powstający przy pracy gołych, stalowych elementów. Dobre napięcie taśm przyspiesza produkcję i zabezpiecza transportowane produkty. Same bębny również są chronione przed zanieczyszczeniami i korozją. Bezawaryjna praca przenośników ogranicza liczbę przestojów i zapewnia oszczędność czasu i pieniędzy.